1. Развийте автоматичен контрол на напрежението с двойна магнитна прахова спирачка
2. Контрол на захранващия магнитен прах и контрол на въртящия момент на двигателя
3. Управление на инверторния двигател на главния двигател
4. Управление на двигателя с въртящ момент
5. Инсталация на безвалов пневматичен печатащ цилиндър
6. Пневматична притискаща ролка
7. Пневматичен ракел, пневматична помпа за мастило
8. Автоматичен компютърен регистър
9. Независима система за изсушаване и изсмукване
(Въз основа на 6 цвята)
1. Ширина на печат: 420-800 мм (модел 800)
2. Механична скорост: Max 120m/min (Печатна форма ф150mm)
3. Скорост на печат: Max 100m/min (Печатна форма ф150mm)
4.Диаметър на печатната форма: ф100-ф350мм
5. Ширина на водещата ролка: 830 мм.
6. Диаметър на развиване: Макс. 570 мм
7. Диаметър на пренавиване: Макс. 570 мм
8. Диаметър на хартиената сърцевина: вътрешен 76 мм, външен 92 мм.
9.Напрежение при развиване: Макс. 15N.M
10. Сцепление на входа: 50N/m (автоматично сензорно управление)
11.Напрежение при пренавиване: Макс. 40N/m (модел 800)
12. Изходящо теглително напрежение: Макс. 10N/m (контрол на въртящия момент)
13. Прецизност на регистрацията: Вертикална ±0,1 mm (Компютъризирано управление)
14. Сила на печат при пресоване: 235 кг
15. Движение на ножа: ±5 мм
16. Метод на сушене: Електрическо отопление
17. Отоплителна мощност: Всеки цвят 12kw
20). Основен двигател: 11KW (честотен двигател)
21).Захранване: 380V±10%, 50Hz, три фази четири линии
(Въз основа на 6 цвята)
Модел | DSAY800G | DSAY1100G |
Ширина на печат | 800 мм | 1100 мм |
Ширина на материала | 830 мм | 1130 мм |
Диаметър на печатния цилиндър | φ100-350 мм | φ100-350 мм |
Скорост на печат | 120 м/мин | 120 м/мин |
Развийте диаметър | 600 мм | 600 мм |
Диаметър на навиване | 600 мм | 600 мм |
Точност на регистъра | ±0,1 мм | ±0,1 мм |
Обща мощност | 60KW | 70KW |
Тегло | 8000 кг | 9000КГ |
Измерение | 10600*2430*2670 мм | 10600*2730*2670 мм |
1). Двойна станция за развиване на кула, 360 ° инчово въртене.
2). Ръчен контрол на напрежението с магнитна прахова спирачка.
3). Хоризонталната настройка е ръчна
4). Въздушен вал
1). Тип двоен валяк
2).Пневматична притискаща ролкова връзка и регулиране на налягането.
3). Пренавиващата тягова кражба се задвижва от независим двигател с въртящ момент и триъгълен ремък.
4). Размотаващата тягова кражба се управлява от магнитна прахова спирачка и сензор за автоматично напрежение.
1) Инсталация на пневматична печатна форма без вал.
2) Притискащата ролка е куха.
3) Притискащата структура на притискащата ролка е тип въртящо се рамо, движи се заедно с водеща ролка, която може да направи единична настройка.
4)синхронен двигател.
5) Движението на фонтана с мастило е ръчно.
6) Задвижващият корпус е затворен тип трансмисионна кутия със скосени колела, когато мощността се предава към печатната плоча, това е пневматично управление на съединителя.
7) Автоматична компютъризирана регистрация, компенсираща ролка приема устройство за движение на водещия винт наляво и надясно.
1) Независима система за изсушаване и изсмукване, циркулация на въздуха.
2) Напълно затворена фурна.
3) Електрическо отопление
4) Интелигентно непрекъснато постоянно контролиране на температурата
1) Използвайте центробежен вентилатор за охлаждане на филма.
1) купол с двойна станция, инчово въртене.
2) Напрежението при пренавиване се контролира от мотор с въртящ момент, два вала за навиване се предават от един двигател с въртящ момент.
3) Пренавиващ въздушен вал
4) Хоризонталното регулиране на ролката е ръчно
1) Стенната дъска е изработена от комбиниран чугун с висока якост и ниско напрежение.
2) Водещата ролка е куха.
1) Главният инверторен двигател изпраща трансмисията към всеки цвят и задвижва ролката на печатната плоча, която се върти от главната трансмисионна ролка и няколко двойки валове и кутия на зъбни колела.
2) Задвижван от триъгълен ремък.
3) Точката на свързване със скоростната кутия и всеки трансмисионен вал е гъвкава връзка.
1) Електрическо отопление.
2) Пневматична фурна отваряне и затваряне.
3) 3-степенен интелигентен контрол на температурата, 3-степенна независима система за постоянно изсушаване с горещ въздух, система за циркулация на въздуха.
4) Ролката за защита на материала и горещ барабан работят синхронно и са оборудвани с пневматична пещ.
1) Максимална температура: 80 ℃
2) Дължина на материала във фурната: 9000 мм
3) Вентилатор: 20 броя
4) Максимална точност на контролиране на температурата: ±5 ℃
5)Максимален входящ въздух: 2800m³/h
6) Мощност на вентилатора: Входяща мощност 3KW, изходяща мощност 2,2KW
1) Ламиниращата ролка е куха.
2) Устройството за притискане нагоре на притискащата ролка е тип въртящо се рамо, затягане под налягане на въздуха.
1) Максимална температура: 80 ℃
2) Ширина на ламиниране: (1100 мм)
3) Максимална точност на контролиране на температурата: ±5 ℃
4) Максимално налягане при ламиниране: 1500 кг
5)Ламинираща ролка: A 90°
1) Пренавиването се предава от мотор с въртящ момент.
2) Пренавиващ въздушен вал
3) Хоризонталната настройка на ролката е ръчна
1) Максимален диаметър на ролката: Φ800 mm
2) Хоризонтално регулиране на ролката: ±20 mm
3) Максимална ширина на пренавиване: (1100 mm)
4) Точност на контролиране на опъна: ±0,1 кг
5) Комплект опън: Макс. 40N/m
1) Стенната дъска е изработена от комбиниран чугун с висока якост и ниско напрежение.
2) Водещата ролка е куха.
3) Основната трансмисия приема AC честотен контрол, лепилна ролка и горещ барабан приема плаваща ролка за контрол на стегнатостта или разхлабването на филма.
1) Водеща ролка: Φ76mm
2) Дължина на водещата ролка: 1130 мм
3) Мощност на честотния двигател: Лепене 1.5kw, ламиниране: 3kw.